flagEnglish
flagעברית
רבינוביץ' 3, פתח-תקווה, ישראל
03-9047744
office@amironic.co.il
Facebook
Twitter
LinkedIn
YouTube
  • ראשי
  • מוצרים
    • אינרציאלי MEMS
      • ג'יירו ומדי תאוצה
      • מדיד IMU
      • INS/GPS
      • AHRS
    • מאמ”תים
      • מאמ"תים
      • מאמ"ת אלקטרוני
      • מאמ”תים לתעופה
      • מאמ”תים תרמיים
      • אטימות למפסקים וידיות
    • מפסקי רגל
      • פדלים ולחיצים
      • USB
      • מפסקי אוויר
      • מפסקים רפואיים
      • מפסקי רגל מודולריים
      • מפסקים תעשייתיים
      • מפסק רגל פוטנציומטרי
      • מפסקים אלחוטיים
    • מכניקה ותמסורת
      • גלגלי שיניים
      • ברגים אטומים
      • קופסאות תמסורת
      • קופלונגים
      • מיסבים
      • ברגים ומהדקים
      • קפיצים ופריטים מכניים
      • תנועה לינארית
      • בולמי זעזועים
    • סנסורים
      • תרמוסטטים
      • טמפרטורה
      • מיקום
      • לחץ
      • מהירות
      • מד מפלס (גובה נוזל)
      • מתמרי עומס
      • פוטנציומטרים ממברניים
      • סנסור FLEX
    • מנועים
      • זרם ישר עם תמסורת
      • זרם ישר ללא מברשות
      • מנועי צעד עם גיר
      • מנועי סרוו ו-Torque ללא מברשות
      • מנוע זרם חילופין
      • מנוע זרם ישר
    • אלקטרוניקה
      • נורות קסנון ואינפרא אדום
      • מונים ושעונים
      • מארזים למיקרו אלקטרוניקה
      • מתגים עמידים במים
      • מיקרו סוויץ’
    • שליטה ביד
      • ג’ויסטיקים ולחיצים
      • מפסקים אלקטרוניים
      • מפסקים למיטות חולים
      • בקר יד USB דגם Herga 6310
      • מפסקים לג’קוזי וטוחני אשפה
      • מפסקי לחץ
      • מפסק אינפרא אדום IR
    • פתרונות הספק
      • ספקי כח צבאיים וקשיחים
      • הגנה על מעגלים חכמה
      • מתאם הספק צבאי
      • ספק כוח צבאי תלת-ערוצי – עד 250W
    • חומרים
      • מוליבדן (Molybdenum) וסגסוגות מתקדמות – פתרונות חומרי גלם וייצור ליישומים קיצוניים
      • טונגסטן (Tungsten / Wolfram) וסגסוגות מתקדמות – חומרי גלם ופתרונות ייצור ליישומים קיצוניים
      • חומרי גלם לגלגלי שיניים
  • חנות
  • חברות
  • אודות
  • חדשות
  • צור קשר
Product was added to your cart

עגלת קניות

waze

ג'יירוסקופים אנלוגיים בעידן דיגיטלי – איך G150Z מחזיר לחיים מערכות ותיקות

MEMS21/11/2025amironicLTD
הבעיה: למה ג’ירוסקופים אנלוגיים נעלמים
למה IMU דיגיטלי הוא לא תחליף Drop-In
הפתרון: ג’ירו אנלוגי מודרני
למה Retrofit אנלוגי חוסך שנים וכסף
נקודות הנדסיות שחייבים לבדוק
השוואה: ג’ירו ישן מול G150Z
תהליך Retrofit בפועל
שאלות נפוצות
הבעיה: למה ג’ירוסקופים אנלוגיים נעלמים

במשך עשרות שנים, מערכות צבאיות, תעשייתיות ואוויריות תוכננו סביב ג’ירוסקופים אנלוגיים עם יציאת מתח רציפה (Analog Output).

מערכות אלו כוללות:

  • פילטרים אנלוגיים

  • בקרי PID

  • לוגיקה מבוססת מתח

  • כיול מערכת לפי scale factor ספציפי

כאשר יצרן מפסיק לייצר את הג’ירו המקורי:

  • המערכת כולה נשארת ללא רכיב קריטי

  • מעבר לחיישן דיגיטלי דורש שינוי תוכנה, בקרים ורגולציה

  • לעיתים מדובר בפרויקט יקר יותר ממערכת חדשה

הבעיה אינה החיישן – אלא הארכיטקטורה שנבנתה סביבו.

למה IMU דיגיטלי הוא לא תחליף Drop-In

כאשר ג’ירו אנלוגי נעלם, לעיתים מציעים לעבור ל-IMU דיגיטלי.
בפועל, זה כמעט אף פעם לא Drop-In.

IMU דיגיטלי מחייב:

  • מיקרו-בקר

  • פרוטוקול תקשורת (SPI, I2C, UART)

  • עיבוד נתונים

  • פילטרים דיגיטליים

  • פיתוח תוכנה

  • אימות מחדש של כל המערכת

במערכות צבאיות ותעופתיות:

  • כל שינוי כזה גורר Qualification מחדש

  • בדיקות EMI, תוכנה ובטיחות

  • שנים של עבודה ואישור

זו לא החלפה. זו ארכיטקטורה חדשה.

הפתרון: ג’ירו אנלוגי מודרני

ג’ירוסקופ כמו G150Z מספק:

  • יציאה אנלוגית לינארית

  • תחום מדידה רחב

  • רעש נמוך ויציבות תרמית

  • זמינות תעשייתית ארוכת טווח

מבחינת המערכת:

  • הוא נראה כמו הג’ירו הישן

  • הוא מוזן מאותו מתח

  • הוא מתחבר לאותו ADC

  • הוא נכנס לאותה לולאת בקרה

בלי שינוי תוכנה
בלי שינוי בקרה
בלי שינוי רגולטורי

למה Retrofit אנלוגי חוסך שנים וכסף

החלפה אנלוגית מאפשרת:

  • שמירה על הארכיטקטורה המקורית

  • הימנעות משינוי קוד

  • הימנעות מאישורים מחדש

  • חזרה מהירה לייצור

בפרויקטים צבאיים, ימיים ותעופתיים:
זה ההבדל בין חודשים לשנים.

נקודות הנדסיות שחייבים לבדוק

לפני החלפת ג’ירו אנלוגי יש לבדוק:

פרמטר למה זה חשוב
Scale factor התאמת V/deg/sec
Bias היסט אפס
Noise density רעש על האות
Bandwidth תגובת מערכת
טווח טמפרטורה יציבות מבצעית
מתח הזנה תאימות חומרה

Retrofit מוצלח אינו רק חיבור מכני.
הוא מיפוי אנלוגי מדויק.

השוואה: ג’ירו ישן מול G150Z
מאפיין ג’ירו Legacy G150Z
יציאה אנלוגית אנלוגית
זמינות מופסק ייצור פעיל
יציבות מוגבלת גבוהה
רעש גבוה נמוך
טמפרטורה צר רחב
Qualification קיים תואם Retrofit
תהליך Retrofit בפועל
  1. Characterization של הג’ירו המקורי

  2. מדידת scale, noise ו-bias

  3. מיפוי ל-G150Z

  4. התאמת פילטרים אם נדרש

  5. בדיקת מערכת

  6. חזרה לייצור

אין שינוי קוד.
אין שינוי רגולטורי.
אין שינוי מערכת.

שאלות נפוצות

האם זה באמת Drop-In?
מבחינת המערכת האנלוגית – כן. נדרש רק מיפוי.

האם צריך לגעת בתוכנה?
לא. זו בדיוק המטרה של פתרון אנלוגי.

האם זה מתאים למערכות מאושרות?
כן. זו החלפת רכיב, לא שינוי ארכיטקטורה.

האם G150Z מתאים ליישומים צבאיים?
כן. הוא נבנה בדיוק לסביבה זו.

בעולם ההנדסי של היום הכול מדבר Digital IMU, CAN, Ethernet ו־High-Speed SPI – אבל בשטח, במערכות צבאיות ותעשייתיות ותיקות, עדיין יושבות אלפי מערכות שעובדות מצוין ומתבססות על ג'יירוסקופים אנלוגיים ישנים.
המערכת עדיין מבצעית, הקרוסלה מסתובבת, הגימבל מיוצב – אבל החיישן המרכזי שהכול נשען עליו הפך Obsolete / EOL.

התוצאה:
חיישן אחד קטן מאיים לעצור מערכת שלמה, רק כי היצרן הפסיק לייצר אותו.


הבעיה: ג’יירו אנלוגי אובסוליט במערכת שעדיין חייבת לעבוד

במגוון מערכות ייצוב וניווט – פודי תצפית, אנטנות מיוצבות, מערכות כוונת, פלטפורמות מדידה – התכן המקורי בנוי סביב:

  • ג’יירוסקופ אנלוגי ישן (לעיתים Gimbal Gyro ותיק או Rate Sensor ייעודי)

  • אלקטרוניקת בקרה אנלוגית/ADC קיימים, שמצפים לקבל אות מתח/זרם אנלוגי: 0–5V, ±10V, 4–20mA וכדומה

  • תוכנה ואלגוריתמי בקרה שנכתבו וכוילו סביב מאפייני הרעש, ה־Bias והדינמיקה של אותו חיישן ספציפי

  • תיעוד ו־Qualification (EMC, סביבה, אמינות) שנבנו על החיישן הזה

כשהיצרן מכריז על Obsolete / EOL, מתחילות בעיות:

  • זמני אספקה ארוכים ולא ודאיים

  • מחירים קיצוניים על שאריות מלאי

  • ירידה באמינות עקב שימוש בחלקים מתיישנים

  • חוסר וודאות ל־10–15 השנים הבאות של תמיכת מערכת

במקרים רבים, בעל המערכת לא רוצה – ולעיתים גם לא יכול – לפתוח מחדש:

  • תכן אלקטרוני

  • תוכנה ואלגוריתם בקרה

  • תהליכי הסמכה צבאיים/תעשייתיים מלאים

הוא "רק" צריך תחליף לג'יירו האנלוגי.


למה "לעבור לדיגיטלי" זה לא תמיד פתרון

התגובה האינטואיטיבית היא: “נחליף לג'יירו דיגיטלי / Digital IMU מודרני”.
בפועל זה נראה כך:

  • מעבר ממתחים אנלוגיים ל־SPI / RS-422 / CAN / Ethernet

  • שינוי כרטיסי הבקרה, הוספת ממירי מתח, שינויי I/O

  • התאמת קושחה, אלגוריתמי בקרה, פילטרים ודינמיקה

  • פתיחת תהליך הסמכה מחדש: EMC, רעידות, Shock, טמפרטורה, בטיחות

  • סיכון ל־Regression במערכת שעובדת כבר שנים בשטח

במילים אחרות – פרויקט Redesign מלא, למרות שהכשל הוא רק בחיישן.
בדיוק כאן נכנס היתרון של פתרון אנלוגי מודרני מסוג Retrofit:
משאירים את הארכיטקטורה, הבקרה והאלגוריתם – ומחליפים רק את החיישן.


הפתרון: G150Z – ג'יירו MEMS אנלוגי למערכות Legacy

G150Z של Gladiator Technologies הוא MEMS Rate Gyro חד־צירי (ציר Z),
עם יציאה אנלוגית רציפה, מבנה מוקשח וביצועים גבוהים – בדיוק למהנדס שמחפש Analog Gyro Replacement / Retrofit.

מה מקבל הלקוח כשעובר ל־G150Z?

  • חיישן MEMS מודרני – אמין, קומפקטי ויציב לאורך זמן

  • יציאת מתח אנלוגית ליניארית ביחס לקצב הסיבוב (Rate)

  • מבנה מוקשח לעמידה ברעידות, זעזועים ותנאי סביבה קשים

  • טווח טמפרטורות רחב – מתאים ליישומים צבאיים ותעשייתיים

  • זמינות ייצור שוטפת – לא "סוף פס ייצור" אלא מוצר מסחרי פעיל (Commercial, Non-ITAR)

בישראל, אמירוניק מייצגת את Gladiator Technologies ומספקת גם את החיישן וגם ליווי הנדסי בתהליך ה־Retrofit.

יציבות תרמית של סטיית האפס (Bias) בחיישן G150Z

הגרף מציג את סטיית האפס (Bias) של חיישן G150Z ביחס לטמפרטורה, עבור יחידת דוגמה אחת (SN1287).
המדידה בוצעה בשלוש טמפרטורות מייצגות: בערך ‎-40°C, סביב טמפרטורת חדר (≈‎+20°C) ובכ־+60°C.ניתן לראות שכל נקודות המדידה נמצאות בתחום צר מאוד של בערך ‎-0.03°/sec עד ‎+0.06°/sec בלבד – כלומר, גם כשעוברים מטמפרטורת קיצון קרה מאוד לטמפרטורה חמה, סטיית האפס של ה-G150Z נשארת קרובה מאוד לאפס.מבחינת מהנדס מערכת המשמעות היא:

  • ה-Zero כמעט לא “בורח” לאורך טווח תרמי רחב.
  • קל יותר לשמור על דיוק זוויתי טוב בלי לבצע כיולים תכופים או תיקוני טמפרטורה מורכבים.
  • החיישן מתאים במיוחד למערכות צבאיות ותעשייתיות שעובדות בסביבה משתנה – רכב משוריין, כלי ימי, פלטפורמות חוץ וכו’.

איך זה נראה בשטח? – תהליך Retrofit טיפוסי

נניח מערכת ייצוב ותיקה:

  • פלטפורמת תצפית, אנטנה מיוצבת, פוד אלקטרו־אופטי או מערכת מכנית מדויקת אחרת

  • הותקן בה בעבר ג’יירו אנלוגי ±5V שתוכנן לפני עשרות שנים

  • היצרן הכריז EOL, חלקי החילוף מתמעטים והעלות עולה

במקום Redesign מלא, צוות המערכת מחפש:

תחליף שייתן אות אנלוגי דומה, יתאים לסביבה הצבאית, ויאפשר להמשיך להפעיל את המערכת עוד שנים רבות.

שלב 1 – אפיון החיישן המקורי

הלקוח יחד עם אמירוניק אוספים מידע:

  • טווחי קצב (Rate Range), לדוגמה ±150°/s

  • סוג יציאה: מתח/זרם, תחום ו־Scale Factor (למשל 40 mV/°/s)

  • דרישות טמפרטורה, רעידות וזעזועים

  • מגבלות מכניות: נפח, משקל, תצורת חיבור, כיוון ציר המדידה

שלב 2 – התאמת G150Z

נבדק האם G150Z:

  • נותן טווח קצב שווה או גבוה יותר (למשל ±175°/s במקום ±150°/s)

  • מציג רעש (Noise Density) ויציבות (Bias Instability) המתאימים לדיוק הנדרש

  • מספק אות אנלוגי שניתן להזין לשרשרת הקיימת, לעיתים עם התאמת Gain/Scale פשוטה

  • עומד בדרישות סביבה צבאיות: טמפרטורה, רעידות, Shock, לחות

בדרך כלל מתברר ש־G150Z עוקף בביצועים את החיישן הישן – למרות שהמערכת עצמה כמעט אינה משתנה.

שלב 3 – פתרון מכאני וחשמלי

במידת הצורך:

  • מתוכנן Bracket / Adapter מכאני כדי להכניס את G150Z לנפח קיים

  • נבדקת התאמת המחבר, החיווט והמתח להזנה ולאות

  • מעודכנים שרטוטים, BOM ומפרט מערכת בהתאם

שלב 4 – בדיקות ואימות

המערכת עוברת:

  • בדיקות פונקציונליות – יציבות, דיוק, תגובה דינמית, זמני התייצבות

  • השוואת ביצועים מול מערכת עם ג’יירו מקורי תקין

  • בדיקות סביבה לפי הצורך – רעידות, טמפרטורות קצה, Shock

בסיומן, המערכת נשארת כמעט זהה מבחינת ארכיטקטורה, אבל מקבלת חיישן קצב מודרני, זמין ואמין – והלקוח כבר לא כבול לחלק אובסוליט.


CASE STUDY – החלפת ג'יירו אנלוגי אובסוליט ב־G150Z

בפרויקט Retrofit שבוצע עבור מערכת ייצוב צבאית ותיקה, הוגדרו דרישות ברורות לחיישן מחליף:

  • אות אנלוגי תואם:
    ±5V, Scale Factor סביב 40 mV/°/s (±5%), Offset קרוב ל־0V ו־Drift נמוך

  • ביצועי חיישן:
    טווח קצב לפחות ±150°/s, Noise Density טוב מ־0.02 °/s/√Hz,
    Bias Instability טוב מ־20 °/h, Non-Linearity עד 0.1%FS

  • סביבה ועמידות:
    טמפרטורה ‎-40°C עד +70°C, רעידות עד 7 g RMS (20–2000 Hz),
    Shock עד 40 g, זמן חימום/התייצבות קצר

  • אינטגרציה:
    נפח ומשקל קרובים לחיישן הקיים, שינוי מינימלי בחיווט,
    העדפה לפתרון COTS עם יצרן פעיל ו-Roadmap ברור

לאחר ניתוח המפרט והמדידות, אמירוניק הציעה להשתמש ב־G150Z-175 של Gladiator Technologies –
חיישן Rate Gyro חד־צירי עם יציאה אנלוגית.

כדי לאפשר החלטה טכנית, הוצגה ללקוח טבלת השוואה (נתונים מייצגים):

  • טווח קצב: ±150°/s (ישן) מול ±175°/s (G150Z)

  • יציאה: בשני המקרים אנלוגי ±5V

  • Noise Density: כ־0.02 °/s/√Hz (ישן) לעומת כ־0.008 °/s/√Hz (G150Z)

  • Bias Instability: כ־25 °/h (ישן) לעומת כ־10 °/h (G150Z)

  • Non-Linearity: כ־0.2%FS (ישן) לעומת כ־0.05%FS (G150Z)

  • זמן התייצבות: 5–7 דקות (ישן) לעומת 60–90 שניות (G150Z)

  • טמפרטורה: ‎-30°C עד +60°C (ישן) לעומת ‎-40°C עד +85°C (G150Z)

  • משקל: כ־80 גרם (ישן) לעומת כ־45 גרם (G150Z)

כבר בשלב הזה הלקוח ראה ש־G150Z לא רק מתאים, אלא משפר את רוב הפרמטרים הקריטיים: רעש, יציבות, טמפרטורה, משקל ועמידות.


התאמה חשמלית – שמירת האות האנלוגי

המטרה הייתה ברורה:
להכניס את ה־G150Z כך שמבחינת הבקר – “לא קרה כלום”.

  • נשמר Scale Factor קרוב ל־40 mV/°/s; לא נעשה שינוי בחומרה, אלא פקטור תיקון קטן בתוכנה (כ־1.05) לפי מדידה

  • בוצע Zero Calibration במערכת, תוך שימוש בנתוני כיול שמסופקים עם כל חיישן

  • אות ה־±5V של G150Z הוזן ישירות ל־ADC הקיים, לאחר שנבדק שה־Front-End האנלוגי מתאים לרעש הנמוך יותר


התאמה מכאנית

מכיוון שמידות G150Z שונות במעט, תוכנן:

  • Bracket/Adapter מאלומיניום מוקשח

  • שמירה על כיוון ציר ה־Z

  • שימוש באותם חורי חיבור במבנה המערכת

לאחר בדיקות רעידות וניסויי FEM, הפיתרון אושר ללא צורך בשינויים מהותיים במבנה.


בדיקות ולידציה

הפרויקט כלל:

  • בדיקות Bench לחיישן – מדידת Noise, Bias, לינאריות בטווחי קצב שונים

  • בדיקות אינטגרציה – מדידת תגובת לולאות בקרת ציר (Bode/Step Response), השוואת Back-to-Back מול מערכת עם ג'יירו ישן

  • בדיקות שדה וסביבה – פרופיל שימוש אמיתי, טמפרטורה, רעידות ושוק

הממצאים הראו שוויון או שיפור בביצועים, עם התנהגות כמעט זהה מבחינת הבקר – אך עם רווח גדול בזמינות, אמינות ותחזוקה.

יציבות Scale Factor של חיישן G150Z לאורך טמפרטורה

הגרף מציג את ה־Scale Factor (רגישות החיישן במונחי mV/°/s) של חיישן G150Z ביחס לטמפרטורה, עבור יחידת דוגמה אחת (SN1287).
המדידה בוצעה בשלוש טמפרטורות מייצגות: בערך ‎-40°C, סביב טמפרטורת חדר (≈‎+20°C) ובכ־+60°C.

מה זה בעצם Scale Factor?
Scale Factor הוא הקשר הליניארי בין קצב הסיבוב לבין המתח האנלוגי ביציאה של החיישן – כמה מיליוולט מתקבלים עבור כל °/sec. לדוגמה, Scale Factor של כ־44 mV/°/s אומר שכל שינוי של 1°/sec בקצב הסיבוב יופיע בערך כשינוי של 44 mV באות האנלוגי.

ניתן לראות בגרף שה־Scale Factor נע בכל הטווח התרמי רק בין כ־43.68 mV/°/s לבין כ־44.03 mV/°/s – שינוי קטן מאוד, שמצביע על יציבות תרמית גבוהה של רגישות החיישן. בפועל, המשמעות היא שהקשר בין המתח האנלוגי ביציאה לבין קצב הסיבוב נשאר כמעט קבוע, גם כאשר הטמפרטורה בסביבה משתנה בצורה משמעותית.

מבחינת מהנדס מערכת זה נותן כמה יתרונות ברורים:

  • הכיול (Calibration) נשאר תקף גם כאשר המערכת עוברת מקור קיצוני לחום גבוה.

  • יש פחות צורך ליישם טבלאות תיקון מורכבות ל־Scale Factor כתלות בטמפרטורה.

  • אפשר לסמוך על כך שביצועי הייצוב/הניווט יהיו עקביים לאורך כל מעטפת הטמפרטורות המבצעית.

ביחד עם יציבות ה-Bias, הגרף הזה מדגיש ש־G150Z מספק לא רק רעש נמוך, אלא גם יציבות תרמית מצוינת – שילוב חשוב במיוחד במערכות צבאיות ותעשייתיות הדורשות אמינות לטווח ארוך.

סקירה טכנית קצרה – מה מיוחד ב־G150Z?

  • Ultra Low Noise: כ־0.001°/sec/√Hz – מאפשר ייצוב חלק ואינטגרציה לזווית עם פחות שגיאה.

  • Short Term Bias: כ־0.0003°/sec – החיישן "שקט" מאוד סביב Zero, אידיאלי ללולאות Servo.

  • Bias Over Temperature: עד כ־0.1°/sec על פני טווח טמפרטורה רחב – מתאים לסביבה צבאית/תעשייתית.

  • Bandwidth: כ־200 Hz – מכסה כמעט כל יישום גימבל/ייצוב קלאסי ודינמיקה מהירה.

  • G-Sensitivity: כ־0.01°/sec/g – עמיד לרעידות והאצות ללא יצירת "קצב מדומה" משמעותי.

  • Axis Alignment: טוב מ־4 mrad – מקל על יישור צירים וכיול במערכות מרובות צירים.

החיישן זמין במספר טווחי קצב סטנדרטיים (למשל G150Z-100, G150Z-175, G150Z-300),
ובקונפיגורציות מחבר שונות (Side / Top), מה שמקל מאוד על התאמה מכאנית וחיווט במערכות קיימות.


איך אמירוניק יכולה לעזור בפועל?

כחברה שמייצגת את Gladiator Technologies בישראל, אמירוניק מציעה:

  • בדיקת היתכנות ללא התחייבות – שולחים מק"ט/מפרט/שרטוט של הג’יירו הישן, ומקבלים הערכת התאמה ל־G150Z או לפתרון חלופי.

  • ליווי הנדסי – התאמת אות, תצורה מכאנית, בחירת קונפיגורציה מתאימה (Range, Connector, Scale).

  • אספקת חיישנים ושרשרת אספקה – כולל מסמכי איכות, COC, מסמכי בדיקה וליווי בהגדרה לייצור.

במקום להמשיך לרדוף אחרי חיישן אובסוליט, אפשר לעבור לפתרון מודרני שיישאר איתכם לשנים קדימה –
ועדיין לדבר באותה "שפה אנלוגית" שהמערכת שלכם מכירה.

Tags: Gladiator_Technologies

Related Articles

חיישנים כאבני יסוד / אינג' אמנון דולב

21/10/2017amironicLTD

דיוק שמחזיק מטרה גם בתנועה – LandMark005 IMU

04/11/2025amironicLTD

טכנולוגית MEMS ליישומים טקטיים

10/03/2020amironicLTD

פוסטים אחרונים

  • חיישני מיקום לינאריים עם קפיץ למרחבים מוגבלים ולתנאי סביבה קשים
  • פתרונות Circuit Breaker למערכות הספק תעשייתיות וצבאיות – מה באמת חשוב לדעת
  • איך לבחור חיישן לחץ לתנאי שטח קשים – ומה כמעט תמיד מפספסים בבחירה
  • הרכיב תקין – המערכת נכשלת או "למה רוב כשלי השטח אינם כשלי רכיב"
  • למה מפסק זרם עובד במעבדה – אבל נופל בשטח?

קטגוריות

  • Bend Sensor
  • Gears & Transmission
  • Hand Control
  • Hermetic Glass & Metal Seals
  • IR LAMPS
  • LCD HOUR METER
  • Mechanics
  • MEMS
  • Power Supply
  • Sealing
  • Tungsten & Molybdenum
  • Uncategorized
  • זיווד אלקטרוני
  • מא"זים
  • מד תאוצה
  • מונים ושעונים
  • מנועים
  • מפסק ואקום
  • מפסק לחץ
  • מפסק ללא מגע
  • מפסקי אוויר
  • מפסקי רגל
  • מפסקים אוטומטיים
  • מפסקים אטומים
  • סנסור טמפרטורה
  • סנסור כוח
  • סנסור לחץ
  • סנסור מהירות
  • סנסור מיקום

צרו עמנו קשר

מלאו את הטופס ונציגנו ישובו אליכם במהרה

    שם (חובה)

    אימייל (חובה)

    טלפון

    תוכן ההודעה

    אתר זה מוגן על-ידי שירות reCAPTCHA וחלים עליו
    מדיניות הפרטיות ותנאי השימוש של גוגל.

    אמירוניק בע"מ

    רחוב רבינוביץ' 3, פתח-תקווה 4928144.
    טלפון: 03-9047744
    דוא"ל: office@amironic.co.il
    Email
    Facebook
    Twitter
    LinkedIn
    YouTube
    לצפיה והורדה של קובץ ה-ISO יש ללחוץ על על התמונה
    ISO 9001:2015 Certification
    • אינרציאלי MEMS
    • מאמ"תים
    • מפסקי רגל
    • מכניקה ותמסורת
    • סנסורים
    • מנועים
    • אלקטרוניקה
    • שליטה ביד
    • פתרונות הספק

    חדשות

    • חיישני מיקום לינאריים עם קפיץ למרחבים מוגבלים ולתנאי סביבה קשים
    • פתרונות Circuit Breaker למערכות הספק תעשייתיות וצבאיות – מה באמת חשוב לדעת
    • איך לבחור חיישן לחץ לתנאי שטח קשים – ומה כמעט תמיד מפספסים בבחירה
    • הרכיב תקין – המערכת נכשלת או "למה רוב כשלי השטח אינם כשלי רכיב"
    • למה מפסק זרם עובד במעבדה – אבל נופל בשטח?
    אודותצור קשרEnglish
    © 2022 Amironic All rights reserved. All Trademarks are the property of their respective owners.
    • הגדלת גופן
    • הקטנת גופן
    • תצוגת שחור לבן
    • מצב ניגודיות גבוהה
    • הדגשת קישורים
    • גופן קריא (אריאל)
    • איפוס